Mūsdienu strauji attīstošajā poligrāfijas nozarē ci flekso iespiedmašīnas jau sen ir nostiprinājušās kā galvenā iepakojuma un etiķešu ražošanas iekārta. Tomēr, saskaroties ar izmaksu spiedienu, pieaugošo pieprasījumu pēc pielāgošanas un globālo ilgtspējības kustību, tradicionālie ražošanas modeļi vairs nespēj tikt līdzi. Divkārša transformācija, kas koncentrējas uz "viedajām tehnoloģijām" un "vides ilgtspējību", pārveido visu nozari, ievedot to jaunā laikmetā, ko nosaka efektivitāte, precizitāte un videi draudzīgi principi.
I. Viedās tehnoloģijas: “Domājošu” flekso iespiedmašīnu veidošana
Viedo tehnoloģiju pievienošana ir pārvērtusi ci flekso iespiedmašīnas no vienkāršiem augstas precizitātes mehāniskiem instrumentiem par inteliģentām sistēmām — tādām, kas spēj uztvert notiekošo, analizēt datus un pašas pielāgoties bez pastāvīgas cilvēka iejaukšanās.
1. Datu vadīta slēgtas cilpas vadība
Mūsdienu CI fleksopreses ir aprīkotas ar simtiem sensoru. Šie sensori reāllaikā apkopo informāciju par galvenajiem darbības rādītājiem, piemēram, tīmekļa spriegojumu, reģistrācijas precizitāti, tintes slāņa blīvumu un mašīnas temperatūru. Visi šie dati tiek nosūtīti uz centrālo vadības sistēmu, kur tiek izveidots visas ražošanas darbplūsmas "digitālais dvīnis". Pēc tam mākslīgā intelekta algoritmi iesaistās, lai reāllaikā analizētu šo informāciju; tie pielāgo iestatījumus tikai milisekundēs, ļaujot fleksopresei sasniegt pilnīgu slēgta cikla kontroli no attīšanas posma līdz pat attīšanai.
2. Paredzamā apkope un attālinātais atbalsts
Vecais "reaktīvās apkopes" modelis — problēmu novēršana tikai pēc to rašanās — pakāpeniski kļūst par pagātni. Sistēma nepārtraukti uzrauga galveno komponentu, piemēram, motoru un gultņu, darbības stāvokli, iepriekš prognozē potenciālās kļūmes, plāno profilaktisko apkopi un novērš zaudējumus, ko rada neplānotas dīkstāves.
3. Automatizētas darbu maiņas īstermiņa vajadzībām
Lai apmierinātu pieaugošo pieprasījumu pēc īsas tirāžas ražošanas, mūsdienu ci fleksodrukas iekārtas lepojas ar ievērojami uzlabotu automatizāciju. Kad ražošanas izpildes sistēma (MES) nosūta komandu, prese automātiski pārslēdz pasūtījumus — piemēram, nomaina aniloksa ruļļus, maina tintes un pielāgo reģistrācijas un spiediena parametrus. Darba maiņas laiks ir samazināts no stundām līdz minūtēm, padarot iespējamu pat vienas vienības pielāgošanu, vienlaikus ievērojami samazinot materiālu atkritumus.
II. Vides ilgtspējība: fleksoiespiedmašīnas "zaļā apņemšanās"
Tā kā ir ieviesti globāli "divkāršie oglekļa mērķi", poligrāfijas uzņēmumiem vides rādītāji vairs nav izvēles iespēja — tie ir obligāti. Centrālajai fleksodrukas iekārtai jau bija iebūvētas videi draudzīgas priekšrocības, un tagad viņi pievieno nākamās paaudzes tehnoloģijas, lai vēl vairāk pastiprinātu savus centienus videi draudzīguma jomā.
1. Videi draudzīgu materiālu izmantošana piesārņojuma samazināšanai jau pašā sākumā
Arvien vairāk tipogrāfiju mūsdienās pievēršas ūdens bāzes tintēm un zemas migrācijas UV tintēm. Šajās tintēs ir ļoti maz vai pat nav GOS (gaistošo organisko savienojumu), kas nozīmē, ka tās samazina kaitīgās emisijas jau no avota.
Runājot par substrātiem (materiāliem, uz kuriem tiek drukāts), arvien izplatītākas kļūst arī ilgtspējīgas izvēles — piemēram, FSC/PEFC sertificēts papīrs (papīrs no atbildīgi apsaimniekotiem mežiem) un bioloģiski noārdāmas plēves. Turklāt pašas drukas iekārtas rada mazāku materiālu patēriņu: to precīzā tintes kontrole un efektīvās tīrīšanas sistēmas nodrošina, ka netiek izšķērdēta papildu tinte vai materiāli.
2. Enerģiju taupošu tehnoloģiju pievienošana, lai samazinātu oglekļa pēdas nospiedumu
Jaunākas enerģiju taupošas tehnoloģijas, piemēram, žāvēšana ar siltumsūkni un UV-LED sacietēšana, ir aizstājušas vecos infrasarkanos žāvētājus un dzīvsudraba lampas, kas agrāk patērēja tik daudz enerģijas.
Piemēram, UV-LED sistēmas: tās ne tikai ieslēdzas un izslēdzas acumirklī (nav jāgaida), bet arī patērē mazāk elektroenerģijas un kalpo daudz ilgāk nekā vecās iekārtas. Ir arī siltuma atgūšanas iekārtas: tās uztver fleksopreses izplūdes gaisa atlikumsiltumu un atkārtoti to izmanto. Tas ne tikai vēl vairāk samazina enerģijas patēriņu, bet arī tieši samazina oglekļa emisijas no visa ražošanas procesa.
3. Atkritumu un emisiju samazināšana, lai atbilstu vides standartiem
Slēgtas cilpas šķīdinātāju pārstrādes sistēmas attīra un atkārtoti izmanto tīrīšanas šķīdinātājus, tuvinot rūpnīcas mērķim "nulle šķidruma izmeši". Centralizēta tintes padeve un automātiskās tīrīšanas funkcijas samazina tintes un ķīmisko vielu patēriņu. Pat ja ir neliels atlikušo GOS emisiju daudzums, augstas efektivitātes reģeneratīvie termiskie oksidētāji (RTO) nodrošina, ka emisijas pilnībā atbilst stingriem vides standartiem.
●Video ievads
III. Intelekts un ilgtspējība: savstarpējs stimuls
Viedās tehnoloģijas un vides ilgtspējība patiesībā ir savstarpēji pastiprinošas — viedās tehnoloģijas kalpo kā "katalizators" labākai vides veiktspējai.
Piemēram, mākslīgais intelekts var dinamiski precīzi pielāgot žāvētāja parametrus, pamatojoties uz reāllaika ražošanas datiem, panākot optimālu līdzsvaru starp drukas kvalitāti un enerģijas patēriņu. Turklāt viedā sistēma reģistrē materiālu patēriņu un oglekļa emisijas katrai ražošanas partijai, ģenerējot izsekojamus pilna dzīves cikla datus, precīzi apmierinot zīmolu un patērētāju vajadzības pēc zaļas izsekojamības.
Secinājums
Darbina divi galvenie "dzinēji" – viedās tehnoloģijas un vides ilgtspējība –, modernās centrālās iespiešanas fleksodrukas iekārtas ieved poligrāfijas nozari 4.0 ērā. Šī pārveide ne tikai uzlabo ražošanas sarežģītību, bet arī stiprina uzņēmumu atbildību pret vidi. Uzņēmumiem neatpalikt no šīs pārveides nozīmē iegūt reālas konkurences priekšrocības, vienlaikus veicinot ilgtspējīgāku nākotni. Nākotne ir klāt: inteliģenta, efektīva un zaļa – tāds ir poligrāfijas nozares jaunais virziens.
Publicēšanas laiks: 2025. gada 8. oktobris